我公司生产导热油加热器升温速度快全自动控温、温导热油加热器温度可达380℃、导热油加热器通过导热油间接传热控温。
滚筒导热油加热器 辊筒导热油加热器特点:
1 ,运行压力低:液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小 70 ~ 80 倍,一般供热运行压力为≤ 0.3MPa 。
2 ,加热温度高:导热油加热炉供热温度可达 280 ℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。
3 ,安全可靠: 德昌机械 研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,安全可靠。
4 ,环保型设计:导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保,同时导热油炉加热升温快,热,更经济!
辊筒导热油加热器应用于控制辊筒表面,辅助生产工艺的温度控制机.采用升温传热介质,将热量传递给辊筒来实现控温,一般以加热为主,当然,也有特殊生产工艺是以加热控温为主,冷却降温为辅,本机可加热也可以冷却
辊筒油加热器输送泵压力的设计;
一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi),由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失),所以泵的压力愈高,流速愈稳定。
对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in),泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。
大体上冷却液的容积液速要求愈高,管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi).
辊筒导热油加热器,复合机辊筒控温加热器,压延机辊筒油加热器 的机械管路系统:
1、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;
2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报,保护泵浦及发热管。
3、采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。
4、循环系统采用台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。
5、使用法兰型瑞典丝双功能9KW不锈钢电热管,适合不同温控场合使用,进口电热丝,使用寿命长,不易烧坏;
6、电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID。
7、回油温度表,能检测辊筒内有无阻塞,生产条件是否稳定。
覆膜机辊筒导热油加热器,复合机辊筒控温加热器,压延机辊筒油加热器 的电器系统:
1、采用“LS”无熔丝开关,短路和过载迅速保护,“施耐德”电磁接触器,工作寿命长;
2、采用日本原装进口OMRON双组P.I.D.自动演算型玻璃液晶温控器,可省电35%以上;
3、流程故障显示,容易检修;无须维修人员。
4突波过滤及吸收装置,适应电压不稳环境。
5、PC板采用DC回路控制,抗外界干扰,低电压寿命长
6、台湾进口电源欠相及逆相保护功能,保护泵正常运转
覆膜机辊筒导热油加热器,复合机辊筒控温加热器,压延机辊筒油加热器 的安全保护:
1、总电源过电流无熔丝断路器;
2、马连反转保护及指示灯;
3、缺油保护及指示灯;
4、超温报警及指示灯;
5、循环泵过载保护及指示灯;
6、异常警报蜂鸣器;
7、电源欠相保护;
公司主要生产辊筒导热油加热器,复合机辊筒控温加热器,压延机辊筒油加热器 、模温机、冷冻机为主,致力于技术的改造、研发和创新,制造出、率省电型的机器设备;油温机控温范围已达到350℃,是射出成型、镁合金制造、滚轮控温、电子制造等行业的辅助设备。
1.本机免费保修一年。在一年质保期内,公司可向客户工厂,随时派驻技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后,公司服务人员将定期访问客户工厂,对发现的问题,给客户管理部门作出书面报告以便修正。
2.对客户反应的问题,我公司将在24小时内给予答复并在48小时内派出技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存,随时满足客户的需要。公司承诺:所有购买本公司油加热器、模温机、冷冻式等制冷设备的客户均享有终身实惠价格购买所有维修零配件的权利。