湛江注塑模温机导热油模温机厂家,注塑模温机

我公司还开发出针对不同行业的温度控制设备，如橡胶(塑料)机械模温机、电缆挤出模温机、印后覆膜模温机、镁/铝合金压铸模温机、辊轮控温系统、RHCM高光无痕注塑系统、电渡槽控温机、层压板油加热器、400度温导热油炉、EX防爆电加热导热油炉

安装使用中还要一些小细节需要注意，对于安装模温机的车间，在上部空间预留必要的空间高度，在不影响加热的情况下补油。如有必要，可在车间内预留安装、维护和保养设备的空间。购买模温机加热设备从可维护性、可维护性、可更换性、可扩展性等长远的宏观角度来考虑。

模温机常用于压铸和注塑，以压铸举例，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
佳肯尼模温机导热油模温机 高温水温机 模具温度控制机特点

1、采用原装进口热油泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。

2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。

5、升降温速度快，温度***稳定，温值***在±1℃，并防止热媒油快速变质。

6、特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，泄漏。

8、开机自动排气功能（选配）。

9、模具回水温度检测表（选配）。

10、“特殊机型；双机一体、多机一体机型，可接受订制”。
佳肯尼模温机特点
　　1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；

　　2、两组电热管，可单使用或共同启用；

　　3、加温及冷却时间快速，温度稳定；

　　4、电热筒等采用不锈钢材质；

　　5、安全保护及故障指示系统完善；

　　6、采用进口组件，使用年限长；

　　7、日本流程系统设计，操作维修容易。
模温机选型的计算方法
　　1.特殊的情况需进行计算：

　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷却水 KG

　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。

　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

　　T=加温至所需温度的时间（小时）

　　B、求泵的大小

　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）

　　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60

　　2.冷冻机容量选择

　　A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2

　　Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

　　B、速算法（有热浇道不适用）

　　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）

　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

　　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

　　3、冷却水塔选用=A+B

　　A、射出成型机用

　　冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

　　B、冷冻机用

　　冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25

　　根据加工不同产品所需要的模具温度来选择模温机