杭州注塑模温机导热油模温机

佳肯尼模温机 导热油模温机 温水温机 导热油加热器 工业冷水机应用范围非常广泛：

　　应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

　　油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。

　　合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

　　纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。

　　非织造工业：无纺布。

　　饲料工业：烘干。

　　塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。

　　造纸工业：干燥、波纹纸加工。

　　木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。

　　建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。

　　机械工业：喷漆、印花烘干。

　　食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。

　　空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。

　　筑路工业：沥青熔化、保温。

　　制药工业：烘干。

　　轻工业：生产油墨、洗衣粉。

　　化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融

　　石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热

　　油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化

　　塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型

　　皮革行业：人造皮革加工

　　纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融

　　化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥

　　涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装

　　汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结

　　木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纤维板、

　　刨花板、胶合板、定向刨花板）人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、

　　胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块）

　　林产工业：热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板 造纸印刷：波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥

　　建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产

　　水泥：燃料加热 碳素工业：沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型

　　公路交通：筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路：沥青加热、熔化、保温

　　沥青加热：沥青加温、熔化

　　空调：暖气热源、采暖通风、辐射供暖

　　制药工业： 医药保健

　　原子能工业：核燃料处理

　　金属加工：酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理

　　电气：树脂浸渍、溶解、保温

　　电镀行业：镀锌、镀铬、镀银

安装使用中还要一些小细节需要注意，对于安装模温机的车间，在上部空间预留必要的空间高度，在不影响加热的情况下补油。如有必要，可在车间内预留安装、维护和保养设备的空间。购买模温机加热设备从可维护性、可维护性、可更换性、可扩展性等长远的宏观角度来考虑。
模温机常用于压铸和注塑，以压铸举例，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
佳肯尼模温机功率及温度选择范围：
普通水温加热功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃

普通油加热功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃

高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃

高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃
佳肯尼模温机特点
　　1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；

　　2、两组电热管，可单使用或共同启用；

　　3、加温及冷却时间快速，温度稳定；

　　4、电热筒等采用不锈钢材质；

　　5、安全保护及故障指示系统完善；

　　6、采用进口组件，使用年限长；

　　7、日本流程系统设计，操作维修容易。
模温机选型的计算方法
　　1.特殊的情况需进行计算：

　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷却水 KG

　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。

　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

　　T=加温至所需温度的时间（小时）

　　B、求泵的大小

　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）

　　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60

　　2.冷冻机容量选择

　　A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2

　　Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 ；Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

　　B、速算法（有热浇道不适用）

　　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）

　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

　　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

　　3、冷却水塔选用=A+B

　　A、射出成型机用

　　冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

　　B、冷冻机用

　　冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25

　　根据加工不同产品所需要的模具温度来选择模温机