宝鸡佳肯尼辊筒导热油加热器

辊筒油加热器 导热油电加热器特性：

◆ 防爆装置(选购)
◆ 吹气回水功能(选购)
◆ 回水温度显示表
◆ 开机自动排气功能
◆ 加热功率切换功能
◆ 即时冷却关机功能(选购)
◆ RS485通讯功能,实现自动化管理(选购) ◆ 热水BY-PASS泄压回路
◆ 多点温度控制机组可订作
◆ 水泵马力和加热功率可订作
◆ 电器采用SIEMENS.Weidmuller. LG.MOELLER.ABB.WEST.JUMO.
◆ 温度控制范围: 进水温+25℃→180℃
◆ 不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
◆ 控制方式: 采用进口微电脑或(选购)PLC控制
◆ 安全保护完善,故障显示, 维修、保养无需人员

我们可以根据客户要求，为客户量身定制合适的温控方案，提供环保、安全可靠、稳定的温控设备。产品一年质保，终身提供售后保养服务。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃-120℃;

普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃;

高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃-180℃;

高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃-350℃。
辊筒油加热器输送泵压力的设计;

一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。

对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。

大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi).
辊筒导热油加热器，杭州复合机辊筒控温加热器，杭州压延机辊筒油加热器 的操作简单：
1、微电脑触摸式控制，外形美观大方；A型为按键式控制。

2、ONE-TOUCH开机后自动排气功能，可将辊筒的空气排除后自动加温。
辊筒导热油加热器，复合机辊筒控温加热器，压延机辊筒油加热器 的机械管路系统：

1、内部管路全部为304不锈钢一体成型，加热均匀，管损小，有效减少导热油积炭，延长导热寿命；

2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报，保护泵浦及发热管。

3、采用进口板式交换器，升温及降温速度快、稳定快，克服油温机降温慢的缺点。

4、循环系统采用台湾高压力200℃热油泵，导热效果好，模温升温快，温差小，节能20%以上。

5、使用法兰型瑞典丝双功能9KW不锈钢电热管，适合不同温控场合使用，进口电热丝，使用寿命长，不易烧坏；

6、电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID。

7、回油温度表，能检测辊筒内有无阻塞，生产条件是否稳定。
覆膜机辊筒导热油加热器，复合机辊筒控温加热器，压延机辊筒油加热器 的电器系统：

1、采用“LS”无熔丝开关，短路和过载迅速保护，“施耐德”电磁接触器，工作寿命长；

2、采用日本原装进口OMRON双组P.I.D.自动演算型玻璃液晶温控器，可省电35%以上；

3、流程故障显示，容易检修；无须维修人员。

4突波过滤及吸收装置，适应电压不稳环境。

5、PC板采用DC回路控制，抗外界干扰，低电压寿命长

6、台湾进口电源欠相及逆相保护功能，保护泵正常运转
公司主要生产辊筒导热油加热器，复合机辊筒控温加热器，压延机辊筒油加热器 、模温机、冷冻机为主，致力于技术的改造、研发和创新，制造出、率省电型的机器设备；油温机控温范围已达到350℃，是射出成型、镁合金制造、滚轮控温、电子制造等行业的辅助设备。