思茅辊筒导热油加热器

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

辊筒油加热器也叫模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。

辊筒油加热器输送泵压力的设计;

一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。

对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。

大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi).

辊筒导热油加热器，杭州复合机辊筒控温加热器，杭州压延机辊筒油加热器 的操作简单：
1、微电脑触摸式控制，外形美观大方；A型为按键式控制。

2、ONE-TOUCH开机后自动排气功能，可将辊筒的空气排除后自动加温。
辊筒导热油加热器，复合机辊筒控温加热器，压延机辊筒油加热器 的机械管路系统：

1、内部管路全部为304不锈钢一体成型，加热均匀，管损小，有效减少导热油积炭，延长导热寿命；

2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报，保护泵浦及发热管。

3、采用进口板式交换器，升温及降温速度快、稳定快，克服油温机降温慢的缺点。

4、循环系统采用台湾高压力200℃热油泵，导热效果好，模温升温快，温差小，节能20%以上。

5、使用法兰型瑞典丝双功能9KW不锈钢电热管，适合不同温控场合使用，进口电热丝，使用寿命长，不易烧坏；

6、电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID。

7、回油温度表，能检测辊筒内有无阻塞，生产条件是否稳定。
覆膜机辊筒导热油加热器，复合机辊筒控温加热器，压延机辊筒油加热器 的电器系统：

1、采用“LS”无熔丝开关，短路和过载迅速保护，“施耐德”电磁接触器，工作寿命长；

2、采用日本原装进口OMRON双组P.I.D.自动演算型玻璃液晶温控器，可省电35%以上；

3、流程故障显示，容易检修；无须维修人员。

4突波过滤及吸收装置，适应电压不稳环境。

5、PC板采用DC回路控制，抗外界干扰，低电压寿命长

6、台湾进口电源欠相及逆相保护功能，保护泵正常运转