产品别名 |
高温模温机导热油加热器,高温模温机,高温水温机,导热油加热器 |
面向地区 |
全国 |
产品用途 |
控温 |
产品别名 |
高温模温机 |
重量 |
65kg |
厂家模温机： 水式模温机 油式模温机 压铸模温机油温机： 180℃油温机 200℃油温机 300℃油温机 水温机： 标准水温机 高温水温机 180℃水温机 350度油温机
在碳纤维产品热压或者玻璃钢成型工艺中，需要先使用模温机预热模具，然后将碳纤维预浸料放在热压模具中，待模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型，在达到高模压温度后进行一段时间的保温，后再将模具冷却并完成生产。
以碳纤维复合材料成型为例，从上面的生产流程我们可以知道，碳纤维热压成型的温度变化过程为：模具初升温 – 持续加热 – 恒温 – 冷却
我们可以根据客户要求，为客户量身定制合适的温控方案，提供环保、安全可靠、稳定的温控设备。产品一年质保，终身提供售后保养服务。
模温机在塑胶行业中的运用
1、提高产品成型效率。
2、降低不良品产生。
3、提高产品外观，抑制产品缺陷。
4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机： 热传导 污染少 水资源容易取得 冷冻机： 制冷速度快 安全可靠 温度使用范围广 冷水机： 能 体积小低噪音 操作简单寿命长
模温机泵压力的设计;
一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。
对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。
大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi).
